При измельчении, перемалывании, транспортировке и хранении горючего материала (сырья или готового топлива) опасность возгорания возрастает. Использование возобновляемых источников энергии, таких как пеллеты, увеличивает риск, так как этот материал, как правило, сухой, и для его воспламенения необходимо совсем немного энергии.
Производство или использование пеллет – процессы, сопряженные с множеством рисков. Одной из наиболее распространенных причин пожаров на предприятиях по производству пеллет является трение. Пример: трение может привести к перегреву материала, что может вызвать воспламенение в конвейере или, что еще хуже, внутри гранулятора.
Скопление/налипание материала создает трение между прессом-гранулятором и матрицей, в результате чего происходит перегревание и несущие опасность перегретые пеллеты выходят из матрицы. |
 |
Если мы погасите спичку, ее температура будет в районе 470°C. Такая же температура нужна для воспламенения взвешенной древесной пыли, которая есть, например, в фильтре. Слои древесной пыли в бункере для пеллет могут воспламениться при еще более низкой температуре (~260°C). Для того чтобы минимизировать снижение доходов и время простоя из-за пожаров и взрывов пыли, необходимо обнаруживать горячие частицы. Обычные системы обнаружения искр регистрируют свет от искры, то есть температуру около 700°C и выше.
С другой стороны, необходим метод тушения, рассчитанный на Ваш производственный процесс, чтобы минимизировать повреждения, наносимые водой.
Таким образом системы пожаротушения, устанавливаемые на производства пеллет должны быть отличными от стандартных систем пожаротушения. |